Клучот за работењето наpмашина за олењеОпремата е да се обидете да ја добиете максималната стапка на полирање, така што слојот за оштетување може да се отстрани што е можно поскоро. Исто така, неопходно е полиран слој за оштетување да не влијае на конечното забележано ткиво. Првиот бара употреба на подебели абразивни материјали за да се обезбеди поголема стапка на полирање за да се отстрани слојот за оштетување на полирањето, но слојот за оштетување на полирањето е исто така подлабок; Вториот бара употреба на најдобриот материјал за да се направи слојот за оштетување на полирањето, но стапката на полирање е мала. Најдобар начин за решавање на оваа противречност е да се подели полирањето во две фази. Целта на грубото полирање е да се отстрани слојот за оштетување на мелење. Оваа фаза треба да има максимална стапка на полирање. Оштетувањето на површината од грубото фрлање е секундарно разгледување, но исто така што е можно помало; проследено со фини фрлања (или конечни фрлања).
Целта е да се отстрани оштетувањето на површината предизвикана од грубо полирање и да се минимизира оштетувањето на полирањето. При полирање на опремата за машина за полирање, мелењето на површината на примерокот и дискот за фрлање треба да биде апсолутно паралелно и лесно да се притисне на дискот за фрлање рамномерно. Обрнете внимание за да спречите летање на примерокот како резултат на прекумерен притисок и да предизвикате нови ознаки за абење. Во исто време, примерокот треба да ротира и да се движи напред и назад по радиусот на грамофон, за да се избегне локалното абење и солза за време на процесот на полирање. Додадете суспензија во прав постојано, така што ткаенината за полирање може да одржи одредена влажност. Квалитативната фаза се појавува конвексна, а неметалните подмножества во челик и фазата на графит во леано железо произведуваат „влечење“.
Ако влажноста е премногу ниска, примерокот ќе се загрее како резултат на триење на топлина, подмачкувањето ќе се намали, површината за мелење ќе го изгуби својот сјај, па дури и црните дамки ќе се појават, а лесната легура ќе ја полира површината. Со мала брзина, подобро е да се биде помал од 600 р /мин; Времето на полирање треба да биде подолго од времето потребно за отстранување на гребнатинките, бидејќи слојот за деформација треба да се отстрани. Површината за мелење е мазна, но досадна и досадна. Постојат униформа и фини гребнатини забележани под микроскопот, кои треба да се елиминираат со фино полирање. Брзината на ротација на тркалото за мелење може соодветно да се зголеми, времето за полирање може соодветно да се зголеми, а грубиот слој за оштетување може да се фрли. Ситно полираната површина по полирањето е светла како огледалото, што не може да се види под светло гледање на полето под микроскопот, но сепак е под состојба на осветлување на контрастот на фазата. Може да се видат ознаки за мелење. Квалитетот на полирањето на опремата за машина за полирање сериозно влијае на структурата на примерокот, кој постепено го привлече вниманието на релевантните експерти. Во последниве години, направени се многу истражувачки работи на опремата за машина за полирање за изведба дома и во странство, а развиени се многу нови машини. Тип, нова генерација на опрема за полирање, се развива од оригиналната рачна работа до најразлична полуавтоматска и целосно автоматска опрема за полирање.
Време на објавување: Октомври-22-2022