Главните пет параметри на процесот на производство на печатот

1. Фондација за печат

Основата на печатот мора да ја носи тежината на печатот и да се спротивстави на силата на вибрациите кога ќе се започне печатот и да се пренесе до фондацијата под фондацијата. Фондацијата мора да може да издржи со сигурност 0,15MPa. Јачината на фондацијата е дизајнирана и конструирана од одделот за градежништво според локалниот квалитет на почвата.

Конкретната основа мора да се истури во едно време, без прекин помеѓу. Откако ќе се пополни бетонот на фондацијата, површината треба да се измазнува еднаш, а во иднина е дозволено само лопање или мелење. Земајќи ја предвид потребата за отпорност на маслото, горната површина на дното на фондацијата треба да биде обложена со цемент докажан од киселина за посебна заштита.

Основниот цртеж ги обезбедува внатрешните димензии на фондацијата, што е минимален простор потребен за инсталирање на печатот. Индикаторите поврзани со јачината, како што е етикетата за цемент, изгледот на челичните шипки, големината на областа на лежиштето на фондацијата и дебелината на wallидот на фондацијата, не може да се намали. Основниот капацитет на под притисок е потребно да биде поголем од 1,95MPa.

2. Степенот на синхронизација на упатството

Водич за објавување: Се користи за поврзување на кутијата за менувачот на зракот и лизгачот, префрлете го забавеното движење на менувачот на лизгачот, а потоа да се реализира горе -долу движење на лизгачот. Општо, има типови со една точка, двојни точки и четири точки, имено еден водич за водичи, две објавувања на водичи или 4 водичи за водичи.

Синхронизација на колоните за водичи: се однесува на точноста на синхронизацијата на колоната за водич на преса со две точки или четири точки во движењето горе и долу. Овој параметар генерално се проверува и прифаќа во производителот на печатот пред да ја напушти фабриката. Точноста на синхронизацијата на водичот треба да се контролира во рамките на 0,5 мм. Преголемата асинхронија ќе има сериозно влијание врз силата на лизгачот, што ќе влијае на квалитетот на производот кога лизгачот ќе се формира во центарот на дното мртво.

3. Висина на монтирање

Висината на монтирање се однесува на растојанието помеѓу долната површина на лизгачот и горната површина на работната маса. Постојат максимални и минимални височини за монтирање. При дизајнирање на умирање, земајќи ја предвид можноста за инсталирање на умирање на печатот и континуирана употреба на умирање по заострување, затворената висина на умирање не е дозволено да ги користи максималните и минималните две гранични вредности на инсталацијата на висината.

4. Номинална сила на печатот

Номиналната сила е максималниот дозволен капацитет за удирање што печатот може безбедно да го издржи во структурата. Во реалната работа, треба да се посвети целосно разгледување на отстапувањето на дебелината на материјалот и јачината на материјалот, состојбата на подмачкување на калапот и промената на абењето и другите услови, со цел да се одржи одредена маргина на капацитет на печат.

Особено, при вршење на операции што генерираат оптоварувања на удари, како што се празнење и удирање, работниот притисок по можност треба да биде ограничен на 80% или помалку од номиналната сила. Ако го надминат горенаведениот лимит, поврзувачкиот дел од лизгачот и преносот може да вибрира насилно и да биде оштетен, што ќе влијае на нормалниот животен век на печатот.

5. Компресиран притисок на воздухот

Компресираниот воздух е главниот извор на моќност за да се обезбеди непречено функционирање на печатот, како и изворот на контролната јамка за изворот на енергија на печатот. Секој дел има различна вредност на побарувачката за компресиран притисок на воздухот. Вредноста на компресираната притисок на воздухот испорачана од фабриката е предмет на максимална вредност на побарувачката на печатот. Останатите делови со пониски вредности на побарувачката се опремени со вентили за намалување на притисокот за прилагодување на притисокот.