Технички лист со податоци [Модел: HH-S-200KN]

Насерво печате уред управуван од AC Servo Motor, кој ја менува ротирачката сила во вертикалната насока преку завртката со топка со голема прецизност, го контролира и управува притисокот со сензорот за притисок натоварен на предниот дел на возачкиот дел, ја контролира и управува со позицијата на брзината од страна на енкодерот и применува притисок на работниот предмет во исто време, за да се постигне целта за обработка.

Може да ја контролира позицијата на притисокот/стоп/брзината на погонот/времето на запре во секое време. Може да ја реализира контролата на затворена јамка на целиот процес на притискање на сила и притискање на длабочината во операцијата на склопување на притисок; Екранот на допир со пријателски интерфејс човечко-компјутер е интуитивен и лесен за ракување. Инсталиран е со завеса за безбедност. Ако раката достигне во областа на инсталацијата за време на процесот на инсталација, вовлекувањето ќе престане на лице место за да обезбеди безбедно работење.

Доколку е неопходно да се додадат дополнителни функционални конфигурации и промени во големината или да се наведат други делови од марката, цената ќе се пресметува одделно. Откако ќе заврши производството, стоката нема да се врати.

Спецификации: HH-S-200 ККН

Позиционирање AccuРејси	Ниво 1
Максимум Притисок	200kn
ПРЕSsure Опсег	800N-100kn
Позиционирање AccuРејси	± 0,02мm
Притисок ДетектиоN Точност	0.5%fs
Поместување REРешение Податоци Стекнување Фреквенција	0,001м1000/s
МаксИмум Мозочен удар	150мм
Затворено HОсум	500мм
Грло Длабочина	300мm
DIE  Големина	e 20mm, 25mm длабоко
PRЕсерирање Брзина	0,01-35мм/с
Брз Храна Рата	0,01-125мм/с
На Минимум Брзина Може BE Поставете TO	0,01мm/s
Притисок Чување Време	0-99s
Опрема Моќ	20kw
Опрема Моќ	3 ~ AC380V 50HZ
На Тежина IS За	650kg

Цртеж & & Димензија

Димензии на жлебот во форма на Т на работна маса

Сериски број	главни елементи
1	Интегриран контролер на екранот на допир
2	Сензор за притисок
3	серво систем
4	Сервоелектричен цилиндер
5	Безбедносна решетка
6	Снабдување со напојување со режим на префрлување

 

Маиn интерфејс of систем софтвер

1. Главниот интерфејс на време на одржување на притисок вклучува копчиња за скокање на интерфејс, дисплеј на податоци и функции за рачно работење.

2. Управување: Вклучете резервна копија на шемата за скокање, исклучување, избор на режим на најава.

3.

4. Нула: Податоци за означување на празно оптоварување.

6. Помош: Информации за верзија, поставки за циклус на одржување.

7. Планот за притискање: Уредете го методот на притискање.

8. Повторно серија: Исчистете ги тековните податоци за притисок.

9. Сила: Следење на сила во реално време.

10. Раселување: Позиција за стоп за печат во реално време.

11. Максимална сила: Максимална сила генерирана за време на тековниот процес на притискање.

12. Рачна контрола: Автоматски континуиран пораст, пораст и пад на инч; Тест почетен притисок.

Опрема feатрузи

1. Точност на висока опрема: Точност за повторна позиција ± 0,02мм, точност на притисок 0,5% FS

2. Софтверот е само-развиен и лесен за одржување.

3. Различни режими на притискање: Факултативна контрола на притисокот и контрола на позицијата.

4. Системот усвојува интегриран контролер на екран на допир, кој може да уредува и зачува 10 сетови на програми за формула, прикажување на тековната крива на притисок за поместување во реално време и да сними 50 парчиња податоци за резултатите од печатот на Интернет. Откако ќе се чуваат повеќе од 50 парчиња податоци, старите податоци автоматски ќе бидат препишани (Забелешка: податоците автоматски ќе се расчистат по прекин на електричната енергија). Опремата може да го прошири и вметне надворешен USB флеш диск (во рамките на формат 8G, FA32) за да зачуваат историски податоци. Форматот на податоците е xx.xlsx

5. Софтверот ја има функцијата на пликот, што може да го постави опсегот на оптоварување на производот или опсегот на поместување според барањата. Ако податоците во реално време не се во опсег, опремата автоматски ќе се алармира.

6. Опремата е опремена со безбедносна решетка за да се обезбеди безбедност на операторите.

7. Сфатете точното поместување и контрола на притисокот без тврдо ограничување и потпирајќи се на прецизно алатки.

8. Технологијата за управување со квалитетот на склопот на Интернет може да открие неисправни производи во реално време.

9. Според специфичните барања за производи, наведете го оптималниот процес на притискање.

10. Специфични, целосни и точни функции за снимање и анализа на процесите на работа.

11. Само-дијагностицирање и енергетска неуспех: Во случај на неуспех на опремата, функцијата за прилагодување на серво-печатот прикажува информации за грешки и упатства за решенија, што е погодно за брзо пронаоѓање и решавање на проблемот.

12 Софтверот поставува повеќе функции за поставување на дозволи, како што се администратор, оператор и други дозволи

Апликации