Врскаhttps:
Програма за третман на полирање на површинска површина од не'рѓосувачки челик плоча
I. Вовед
Не'рѓосувачки челик е широко користен во разни индустрии заради одличната отпорност на корозија, издржливост и хигиенски својства. Како и да е, површината на не'рѓосувачки челик лесно може да се изгреба или досадува, што не само што влијае на неговиот изглед, туку и ја намалува неговата чистота на површината, што ја прави повеќе склона кон корозија. Затоа, третманот со полирање на површината е неопходен за да се врати оригиналниот изглед и перформансите на плочите од не'рѓосувачки челик.
Ii. Процес на полирање на површината
Процесот на полирање на површината на плочите од не'рѓосувачки челик генерално е поделен на три чекори: пред-полирање, главно полирање и завршна обработка.
1. Пред-полирање: Пред полирање, треба да се исчисти површината на плочата од не'рѓосувачки челик за да се отстрани нечистотијата, маснотиите или други загадувачи што можат да влијаат на процесот на полирање. Ова може да се направи со бришење на површината со чиста крпа натопена во алкохол или ацетон. Ако површината е сериозно кородирана, може да се користи отстранувач на 'рѓа за да се отстрани' рѓата прво. По чистењето, површината може да се засили со груба шкурка или абразивна подлога за да се отстранат гребнатини, вдлабнатини или јами.
2. Главно полирање: По пред-полицијата, може да започне главниот процес на полирање. Постојат различни методи на главно полирање за плочи од не'рѓосувачки челик, вклучително и механичко полирање, електрохемиско полирање и хемиско полирање. Механичкото полирање е најчестиот метод, кој вклучува употреба на серија на абразиви со постепено пофини големини на решетки за да се отстранат преостанатите гребнатини или несовршености на површината. Електрохемиското полирање е не-абразивен метод кој користи раствор на електролит и извор на електрична енергија за растворање на површината на не'рѓосувачки челик, што резултира во мазна и сјајна површина. Хемиското полирање вклучува употреба на хемиски раствор за растворање на површината на не'рѓосувачки челик, сличен на електрохемиското полирање, но без употреба на електрична енергија.
3. Завршување: Процесот на завршна обработка е последниот чекор на полирање на површината, што вклучува понатамошно измазнување и полирање на површината за да се постигне посакуваното ниво на сјај и мазност. Ова може да се направи со употреба на серија соединенија за полирање со постепено пофини големини на ренде, или со употреба на тркало за полирање или подлога за тампонирање со средство за полирање.
Iii. Опрема за полирање
За да се постигне висококвалитетно полирање на површината за плочи од не'рѓосувачки челик, неопходна е соодветна опрема за полирање. Потребната опрема обично вклучува:
1. Машина за полирање: Постојат различни видови машини за полирање, вклучувајќи ротирачки полиратори и орбитални полиратори. Ротациониот полисер е помоќен и побрз, но потежок за контрола, додека орбиталниот полисер е побавен, но полесен за ракување.
2. Абразиви: Потребни се низа абразиви со различни големини на ренде за да се постигне посакуваното ниво на грубост и завршна површина, вклучително и шкурка, абразивни влошки и полирање соединенија.
3.
4. Тркало за буфи: Тркалото за тампон се користи за процесот на завршна обработка и може да се изработи од разни материјали, како што се памук или сисал.
Iv. Заклучок
Површинското полирање е неопходен процес за плочи од не'рѓосувачки челик да го вратат нивниот изглед и перформанси. Следејќи го тристепениот процес на пред-полицирање, главно полирање и завршна обработка и со употреба на вистинската опрема за полирање, може да се постигне висококвалитетно полирање на површината. Покрај тоа, редовното одржување и чистење исто така може да помогне во продолжување на услужниот век на плочи од не'рѓосувачки челик.
Време на објавување: АПР-25-2023