Совршеното производство на лим е основната гаранција за подобрување на конкурентноста и доверливоста и е клучот за исполнување на очекувањата на клиентите. Сепак, за време на производството секогаш се произведуваат остри рабови или бруси, што може да предизвика низа проблеми во подоцнежната употреба во обработката. Затоа, особено е важно брзо и чисто да се отстранат овие дефекти, а поседувањето уред за бришење на лим може да ги реши најпроблематичните проблеми. Разберете ги карактеристиките на опремата за брусење на лим, истражете ги потребите на вашата компанија и ви помогне да го изберете најсоодветниот лимбрус машина.
Првата точка треба да биде јасна: производството на делови од лим неизбежно ќе се појават остри рабови, бруси и остатоци, тие се главно ласерско сечење и сечење со пламен и други деривати на процесот на сечење. Овие недостатоци исто така го попречуваат оригиналниот непречен и брз процес на обработка. Остри бруси исто така може да го зголемат ризикот од повреда. Ова е и причината зошто мораме да ги бришеме исечените метални лимови и делови. Употребата на машината за бришење на лим гарантира дека можеме брзо и ефикасно да ги добиеме идеалните обработени делови.
Постојат многу традиционални методи за отстранување на гребење. Прво, најосновното е вештачко бришење, каде што квалификуваните работници користат четка или аголна мелница за да го отстранат брусот. Сепак, овој метод одзема многу време и не гарантира конзистентност на резултатите, а ефектот на обработка, исто така, во голема мера зависи од вештината и искуството на операторот. Алтернатива е да се користи машина за отстранување на тапани, која главно е погодна за помали делови. Откако ќе се измешаат деловите од лим што треба да се обработат (како што се малите делови за сечење со пламен) со абразивот во барабанот одреден временски период, брусите може да се отстранат и оригиналните остри рабови ќе се пасивираат. Но, недостаток е тоа што не е погоден за големи делови, а некои работни парчиња не можат да постигнат заоблени агли. Ако треба да отстраните бруси од големи количини или големи чинии, тогаш купувањето на целосно автоматска машина за отстранување на гребење ќе биде мудар избор. Постојат достапни за различни специфични потреби. Кога ќе ја изберете вистинската опрема за вашата компанија, препорачуваме да ги земете предвид следните два критериуми:
1. Број на делови од лим потребни за обработка на бришење
Колку повеќе делови треба да обработите, толку е поголема вредноста на користењето машина за отстранување на гребенот. При масовна обработка, особено е важно да заштедите време и трошоци. Овие два фактори играат клучна улога во профитабилноста на компанијата. Според искуството, работникот кој работи со модерна машина за бришење на лим е најмалку четири пати поефикасен од традиционалната машина за рачна обработка. Ако рачното отстранување на брусите чини 2.000 часа годишно, потребни се само помалку од 500 часа, што е стандард за преработувачите на лим да инвестираат во машини за отстранување на бруси. Покрај намалувањето на индиректните трошоци за работна сила, позитивно влијание врз пресметката на инвестициите имаат и неколку други аспекти. Прво, машината за брусење го елиминира ризикот од повреда предизвикана од рачни алатки. Второ, бидејќи машината ја собира целата прашина за мелење централно, работната средина станува почиста. Ако ги додадете вкупните трошоци за работна сила и трошоците за абразивот, во комбинација со подобрувањето на ефикасноста на производството, ќе се изненадите кога ќе откриете колку е ниска оперативната цена на модерната машина за брусење на лим.
Оние претпријатија кои произведуваат големи количества и разновидност на структурни делови од лим и челик бараат континуирана висока прецизност и откопување (вклучувајќи и формирани) делови. Овие фактори се од клучно значење за надолното производство и задоволување на потребите на клиентите. За такви високи барања, најдобро решение е да се стави во автоматска машина за бришење на лим. Покрај тоа, современите машини за отстранување на гребенот можат брзо да се прилагодат на промените во задачите за обработка со овозможување или деактивирање на единицата за обработка или брзо затворање на абразивот. Кога ракувате со големи количини на работни парчиња, режимот што ракува со голем број делови за кратко време треба да биде доволно флексибилен за да одговори на различни барања за работ на работното парче.
2. Вид на плоча што е потребна за бришење
Во услови на различна дебелина, различна големина на бруси, каков вид на редослед за обработка да се постигне е клучен проблем. Кога барате соодветна машина за отстранување на гребенот, треба да го наведете обемот на обработените делови и барањата за обработка на рабовите. Избраниот модел треба да го покрива главниот опсег на делови и може да обезбеди најдобар квалитет на обработка, со висок степен на доверливост на процесот и предности со ниска цена на делови.
Во услови на различна дебелина, различна големина на бруси, каков вид на редослед за обработка да се постигне е клучен проблем. Кога барате соодветна машина за отстранување на гребенот, треба да го наведете обемот на обработените делови и барањата за обработка на рабовите. Избраниот модел треба да го покрива главниот опсег на делови и може да обезбеди најдобар квалитет на обработка, со висок степен на доверливост на процесот и предности со ниска цена на делови.
Време на објавување: мај-22-2023 година